|
THERMAL STABILITY OF NOVOLAC/EPOXY NETWORKS
Dr.sami Abulnoun Ajeel
University of Technology
Metallurgy and Production Eng. Dept.
Imad Salman Kadhim
University of Technogy
الخلاصة:
تم تحضير
بوليمر متشابك بتفاعل النوفولاك مع نوعين من الأيبوكسي هما
D.E.N 438,EPON
828
وقد تم التحكم بالنسب الوزنية للنوفولاك و الأيبوكسي للوصول ألى مواد
بوليمرية ذات خواص حرارية جيدة .
أظهرت فحوصات
التحليل الحراري الوزني (TGA)
تحللا حراريا كاملا عند درجة حرارة
O
C
635 تقريبا في الهواء كما أظهرت فحوصات ال (TGA)
ان الفحم المتبقي هو(20-30
wt
% )
عند درجة حرارة O
C
900 باستخدام النتروجين .
Abstract
:
Phenolic
networks have been prepared by the reaction of
phenolic novolac with
two types of epoxy
resins ( Epon
828 and D.E.N 438) . The weight ratio was adjusted to obtain networks
having good thermal properties.
TGA results
indicated a similar profile for all compositions in air and nitrogen
which mean a complete degradation at about 635
OC
in air and
about 20-30wt% char remained at 900 0C in nitrogen.
University of Kufa
College of
Engineering
Mohammed jasim Kadhim
University of
Technology
production and Metallurgy Engineering
Abstract:
In
order to develop new copper alloys with a higher strength & corrosion
resistance, a set of four individual castings was made in a commercial
foundry, Casting were made of 90/10, 75/ 25,70/ 30 cupronickel alloys,
and chromium modified 70/30 cupronickel alloy.
The electrochemical
behaviour of cupronickel alloys are studied in 3.5% NaCl solution. The
chromium modified 70/30 cupronickel alloy gives a better resistance to
corrosion than Cu-Ni alloys.
The effect
of chromium as a third alloying elements is studied by microstructural
analysis and electrochemical behaviour analysis.
الخلاصة :
لتطوير سبائك النحاس الحديثة التي تمتلك مقاومة عالية للاجهادات
الميكانيكية ومقاومة للتآكل,
مجموعة من المسبوكات تم تحضيرها في المسبك التقليدي , المسبوكات التي
حضرت هي 10/90, 25/75,
30/ 70 لسبائك الكبرونيكل, وسبيكة الكبرونيكل30/70 المحسنة بالكروم.
السلوك الكهروكيمياوي لسبائك الكبرونيكل تمت دراستها في محلول 3.5%
كلوريد الصوديوم, سبيكة الكبرو نيكل 30/70 المحسنة بالكروم أعطت مقاومة
للتآكل افضل من بقية سبائك الكبرونيكل.
تأثير الكروم كعنصر تسبيك تمت دراسته بتحليل البنية المجهرية وتحليل
السلوك الكهروكيمياوي.
السيطرة على
الظروف التشغيليَة للفولاذ عند استخدام التشغيل ألكهروكيمياوي.
أ.م.د.تحسين
علي حسين/جامعة بابل/كلية الهندسة
أ.م.د.حيدر
عبد الحسن العذاري/جامعة بابل/كلية الهندسة/قسم المواد
م.محمد صباح
علي/جامعة بابل/كلية الهندسة
الخلاصة
تلعب عملية
التشغيل الكهروكيميائي (Electrochemical
Machining, ECM)
دوراً كبيراً في العمليات التصنيعية باعتبارها احدى طرق التشغيل
اللاتقليدية (Nontraditional
Machining)
والتي جاءت لتجنب مشاكل التشغيل
بالطرق التقليدية
مثل بلى عدة القطع وغيرها
.
تحدث الازالة المعدنية بالاعتماد على قوانين فاراداي للتحلل الكهربائي
حيث ان قطب الانود يمثل المشغولة
(Workpiece,WP)وقطب
الكاثود يمثل عدة القطع
(Cutting
Tool,C.T)و
بينهما فراغ
بعرض
صغير
يمثل
الفجوة (Gap
) والتي يمر من خلالها المحلول الموصل بسرعة معينة وبتسليط التيار
الكهربائي المستمر (
Direct Current,D.C)
تتم عملية
التشغيل
. تتميز عملية التشغيل
هذه
بتعدد الظروف التشغيلية كضغط المحلول (Pressure)
والسرعة (Velocity)
ومعدل الجريان (Flow
Rate,F.R)
وكثافة التيار (Current
Density,C.D)
وغيرها ، مما ادى الى صعوبة التنبؤ بخواص المنتجات المصنعة بهذه الطريقة
.
يهدف
البحث
الحالي الى
دراسة
الظروف التشغيلية وتأثيرها على خواص المنتج مثل خشونة السطح (Surface
Roughness)
ومدى انعكاسية شكل عدة القطع على سطح المشغولة
.اعتمد في البحث
التشغيل
الكهروكيميائي الثابت (Static
Electrochemical Machining)
والذي يكون فيه معدل تغذية عدة القطع مساوٍ للصفر ، حيث تم تصميم منظومة
التشغيل الكهروكيميائي والتي شملت تصميم هيكل المنظومة ، اختيار المواد
المستخدمة في تصنيع المنظومة ، تصميم القطعة المراد تشغيلها وعدة القطع
والتي تسمى بخلية التشغيل (Machining
Cell)
.فاما
شكل المشغولة فهي اسطوانية الشكل مجوفة ، واما
عدة
القطع فهي اسطوانية الشكل على هيئة
عمود ،
حيث اجريت تجارب لمحاولة عكس
شكل العدة
داخل اسطوانة الانود .أُجريت التجارب على
مشغولات
فولاذية
ولقد شملت تأثير كل من الضغط ومعدل الجريان وزمن التشغيل على خشونة السطح
وكذلك تأثير زمن التشغيل على انعكاسية شكل العدة داخل اسطوانة الانود ،
كما شملت تأثيره على الفولتية والتيار المسلطين .أظهرت النتائج ان خشونة
السطح تنخفض بزيادة معدل الجريان والضغط وتزداد بزيادة زمن التشغيل .كما
اوضحت النتائج ان
تغير
كلّ
ً من
الفولتية والتيار يكون تغيرا
طفيفا
بمرور زمن التشغيل
كما أن زيادة
قيمة التيارات المسلطة تؤثر سلبا في كفاءة الازالة المعدنية.
Abstract
Electrochemical machining (ECM) is one of nontraditional machining
methods. It is used to avoid machining
problems such as tools' wear
…. etc . ECM is based on
Faraday’s low of electrolysis. The workpeice represents the anode,
while the cutting tool-the cathode and the electrolyte flows through a
small gap between them, and with a direct current the metal can be
removed.
The flow rate
, pressure , velocity
, current density (C.D.)
….etc represent effecting
parameters on ECM process , and because of these parameters , it is
difficult to expect the properties of its products.
This investigation is focused to study: the
machining conditions and their effects on surface roughness and
inversing of the tool shape on workpiece surface.
Static electrochemical machining is used in
this work. The design of this type includes design of anode and
cathode (machining cell). The anode is hollow cylinder while the
cathode is a solid cylindrical shaft. The experiments were carried out
on steel workpieces. They include the effect of the (pressure, flow
rate, machining time, and applied current and voltage).The results
show that : the increase in pressure and flow rate leads to decrease
in surface roughness; the change of the current and the voltage is
very small during the machining and if the value of the current is
increased its efficiency will decreased.
دراسة تأثير درجة حرارة المراجعة على مقاومة الكلال للفولاذ متوسط
الكاربون
أحمد عميد زين العابدين منى خضير عباس
الجامعة التكنولوجية/قسم الإنتاج والمعادن
Abstract:
The aim of the present work is the study of the effect of the effect
of the different microstructures that results from different heat
treatment including quenching and tempering on the fatigue lives of
medium carbon steel. Water quenching have been made followed by
tempering at different temperatures then cooling in air. This paper
included the using of rotating bending fatigue tests on specimen
groups at constant amplitude loads and stress ratio (R=-1) to state
their effect on the fatigue strength of the heat treated steel. The
optimum state for quenching and tempering for this type of steel was
by quenching in water followed by tempering at 450oC,also
this paper included the study of fractography by scanning electron
microscope (SEM) & study of long cracks behavior and putting a model
for measuring the fatigue lives of the parts that tempered at
different temperatures.
الخلاصة :
يهدف البحث الحالي إلى دراسة تأثير التراكيب المجهرية المختلفة
الناتجة من إجراء المعاملات الحرارية وهي التقسية والمراجعة على أعمار
الكلال للفولاذ متوسط الكاربون. تم إجراء التقسية بالإخماد في الماء
متبوعاً بالمراجعة عند درجات حرارة مختلفة ثم التبريد في الهواء. تم
إجراء اختبارات الكلال بالانحناء الدوار مجاميع العينات تحت أحمال ثابتة
السعة وبنسبة إجهاد
(R=-1)،وكانت
الظروف المثلى للتقسية والمراجعة لهذا النوع من الفولاذ هي عند التقسية
في الماء والمراجعة عند
450oC
، كما تم دراسة مقطع الكسر بواسطة المجهر الإلكتروني
الماسح(SEM)
ودراسة سلوك الشقوق الطويلة ووضع موديل لقياس أعمار الأجزاء عند مراجعتها
في درجات حرارية مختلفة.
|
